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● 리튬 배터리 호일 생산 기계
● 장비 구성
● 온라인 연마 섹션; 음극 롤러 드라이브 부분;
● 산화 방지 장비 섹션; 수집 섹션;
● 절인 및 세척 부품; O- 링 안내 시스템으로 구성됩니다.
● 장비 제어는 일본의 Mitsubishi 시스템 또는 독일의 Lenz 시스템을 채택합니다.
● 높은 제어 정확도 및 빠른 응답 속도 .
사양 및 매개 변수
1.지지 캐소드 롤러 직경 : φ 1500mm, φ 2016mm, Q2700mm P3000mm, P3600mm
2. 설계 라인 속도 0 ~ 20m/분
3. 전체 세트는 서보 드라이브 (Mitsubishi/Lenz/Siemens/Vector 주파수 변환 시스템)를 채택합니다. 4. 장력 제어 정확도 ± 0.3 kg (미쓰비시 장력 시스템). 5. 오븐 윈드 남쪽 건조 냉각 형태 채택
6. 구리 포일 사양 생산 3.5 ~ 105 μm 리튬 배터리/표준 포일 통합
7. 너비 1000mm ~ 2000mm
8. 와인딩의 최대 직경은 650입니다 (권선 롤러의 직경은 200 ~ 320입니다)
9. 총 설치된 전력은 약 24kW ~ 30kW입니다
10. 녹색 당기는 양극 플레이트를 채택합니다 (전극 거리 8mm ~ 13.5mm)
11. 온라인 연마를 사용하여 3M 비직대 직물 연마 휠 (1000 #~ 1200 #)을 사용합니다.
12. 연마 휠 속도는 분당 0-600 회전에 도달 할 수 있습니다 (무한 속도 조절)
13. 스윙 주파수 0-300 회/분 (Stepless 속도 조절)
14. 전류 감지를 사용하여 연마 휠의 연마 압력을 구별합니다 .

Kota Technology Limited Company 2012 년에 설립 된 자본은 1 천만 위안의 자본을 보유하고 있으며 국가 첨단 기술 기업입니다. 중국 상하이에 본사를 둔이 회사는 Nantong, Yancheng 및 Jiangsu Province에있는 자회사를 보유하고 있으며 중국과 일본에 R & D 센터를 설립하여 글로벌 시장을 배치했습니다. 현재이 회사는 잘 알려진 국내 New Energy 지능형 장비 제조업체로 성장했으며 미국의 리튬 구리 포일 장비 분야의 기업입니다. 일본 나고야에있는 Matsuda Mitsuya가 이끄는이 회사의 핵심 기술 팀은 고 정밀 전자 기계 장비 분야에서 고급 제조 장비 및 자동화 시스템의 개발 및 통합에 중점을 둡니다. 일본의 고급 기술 및 설계 개념을 도입하고 일본의 원래 정밀 부품의 수입을 통해 회사가 생산 한 다양한 장비 제품은 업계 벤치 마크가되었습니다.






리튬전지 산업의 지속적인 성장과 고성능 전자재료에 대한 수요 증가로 인해 전착 동박 기계 현대 제조 분야에서 가장 중요한 생산 장비 중 하나가 되었습니다. 에 사용되는 핵심 기계입니다....
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더보기 1. 리튬 배터리 호일 생산을위한 전기식 구리 포일 기계
2012 년에 설립 된 Hongtian Technology Co., Ltd.는 주요 중국입니다. 전기 분해 된 구리 호일 기계 제조업체 및 저명한 도매 리튬 배터리 구리 포일 기계 공급 업체. 이 회사는 리튬 배터리 생산에 중요한 고정밀 전기 고화 된 구리 포일 기계의 설계 및 생산을 전문으로합니다. 중국과 일본의 자회사 및 R & D 센터를 보유한 중국 상하이에 본사를 둔 전국 첨단 기술 기업으로서 Hongtian Technology Co., Ltd.는 새로운 에너지 및 지능형 장비 제조 산업의 핵심 업체로 확고히 설립했습니다.
Hongtian Technology Co., Ltd.가 생산 한 전기 분해 된 구리 포일 기계는 리튬 이온 배터리 생산의 필수 부분입니다. 구리 호일은 이러한 배터리의 양극 재료 역할을하며 품질은 배터리의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 이 기계는 전기 감염 공정을 사용하며, 여기서 구리는 캐소드 롤러에 증착되어 얇은 구리 호일을 생성합니다. 이 프로세스는 포일이 리튬 배터리에 사용하기위한 엄격한 사양을 충족시키기 위해 고도로 제어해야합니다. 이 회사의 장비는 3.5µm ~ 105µm, 폭은 1000mm ~ 2000mm의 정확한 두께와 너비의 구리 호일을 생산하도록 설계되었습니다. 이러한 사양은 전기 자동차, 모바일 장치 및 재생 가능 에너지 저장에 광범위하게 사용되는 리튬 이온 배터리의 효율성과 성능을 보장하는 데 필수적입니다.
Hongtian Technology Co., Ltd. Electro-Deposited Copper Foil Machine은 최첨단 기술과 높은 제어 정확도를 특징으로합니다. 정밀한 장력, 온도 및 연마 제어를 보장하는 고급 구성 요소 및 시스템을 통해 기계는 최적의 생산 속도 (0 ~ 20m/min) 및 신뢰성을 위해 설계됩니다. 이 수준의 정밀도는 일관된 포일 두께를 유지하는 데 도움이되며, 이는 리튬 배터리의 성능과 안전에 중요합니다.
2. 장비 구성 및 주요 구성 요소
전기 분해 된 구리 포일 기계는 리튬 이온 배터리 생산에 적합한 고품질 구리 호일을 생산하기 위해 함께 작동하는 여러 중요한 부품으로 구성됩니다. 기계의 각 섹션은 생산 공정에서 최대의 정밀도, 효율 및 일관성을 보장하도록 설계되었습니다.
리튬 배터리 호일 생산 기계 : 구리 포일 생산 시스템의 핵심에는 전기 분해 된 포일 생산 기계가 있습니다. 이 기계는 전기 감소 공정을 사용하여 구리를 캐소드 롤러에 코팅 한 다음 구리 호일을 형성합니다. 이 기계는 다양한 두께 (3.5μm ~ 105μm)에서 구리 호일을 생산할 수 있으므로 다양한 리튬 이온 배터리 제조업체의 요구를 충족시킬만큼 다양합니다. 포일은 꾸준하고 신뢰할 수있는 속도로 생성되어 생산되는 모든 롤에서 균일 성을 보장합니다.
온라인 연마 섹션 : 구리를 캐소드 롤러에 퇴적 한 후, 결함을 제거하고 표면 품질을 향상시키기 위해 연마를 겪습니다. Hongtian Technology Co., Ltd. Copper Foil 기계에는 고품질 3M 비직 직물 연마 휠을 사용하는 온라인 연마 시스템이 포함되어 있습니다. 연마 속도는 분당 0 ~ 600 회전 (RPM)으로 조정할 수 있으며, 원하는 표면 마감을 달성 할 수있는 유연성을 제공합니다. 이 시스템은 또한 전류 감지를 사용하여 연마 압력을 측정하여 연마 공정이 일관되고 구리 호일을 손상시키지 않도록합니다.
캐소드 롤러 드라이브 부분 : 전기 감소 공정의 핵심 부분 인 캐소드 롤러는 생산 요구 사항에 따라 φ1500mm, φ2016mm 및 φ3600mm와 같은 더 큰 크기를 포함한 다양한 직경으로 제공됩니다. 이 기계 의이 섹션은 롤러 표면을 가로 질러 구리가 골고루 증착되도록 정확한 회전과 움직임을 제공하도록 설계되었습니다.
항산화 장비 섹션 : 구리 호일이 고품질로 유지되도록하기 위해 항산화 처리를 겪습니다. 이 단계는 구리가 수분과 공기와 반응하는 것을 방지하여 호일의 성능을 손상시킬 수 있습니다. Hongtian Technology Co., Ltd. Copper Foil Machine에는 호일에 대한 최적의 환경을 유지하는 고급 항산화 장비가 장착되어 산화를 방지하며 포일이 전도도와 유연성을 유지하도록합니다.
수집 섹션 : 구리 호일이 생산되고 연마되면 롤로 상처를 입 힙니다. 기계의 수집 섹션은 호일을 모아서 롤러에 감을 책임이 있습니다. 기계의 최대 와인딩 직경은 650mm이고 롤러 직경은 200mm와 320mm 사이에서 조정할 수 있습니다. 이 섹션에는 정확한 제어 시스템이 장착되어있어 구리 호일에 깔끔하고 일관되게 상처를 입히고 권선 과정에서 결함이나 손상을 방지합니다.
절인 및 세척 부품 : 전기 폐쇄 전 및 후에, 구리 포일은 절인 및 세척 공정을 겪고 원치 않는 불순물을 제거하고 깨끗한 표면을 보장합니다. 오염 물질이 리튬 이온 배터리의 성능에 영향을 줄 수 있기 때문에 이것은 고품질 구리 호일의 생산에 필수적인 단계입니다.
3. 제어 시스템 및 사양
Hongtian Technology Co., Ltd.의 제어 시스템 전기 분해 된 구리 호일 기계 생산 공정에서 정밀성과 고성능을 보장하는 데 중요합니다. 제어 시스템은 일본과 독일의 고급 기술, 특히 Mitsubishi 및 Lenz 시스템을 사용합니다.이 시스템은 정밀, 빠른 응답 시간 및 높은 정확도로 알려진 Mitsubishi 및 Lenz 시스템을 사용합니다. 이 시스템은 고품질과 최소 오차로 구리 호일이 일관되게 생산되도록합니다.
Mitsubishi/Lenz/Siemens Control Systems :이 기계는 Mitsubishi (Japan) 또는 Lenz (독일)의 최첨단 제어 시스템을 사용하여 생산 변수에 대한 정확하고 빠른 응답을 허용합니다. 이 시스템은 구리 호일 생산 공정이 엄격하게 제어되고 필요한 조정이 빠르고 효율적으로 이루어 지도록합니다.
장력 제어 시스템 : Hongtian Technology Co., Ltd. Copper Foil Machine은 미쓰비시 장력 제어 시스템을 특징으로하여 포일의 장력에 대한 정확한 제어를 제공합니다. 이 시스템은 ± 0.3kg의 정확도를 허용하여 구리 호일이 올바른 장력으로 생성되도록하여 균일 한 두께를 유지하고 결함을 방지하는 데 필수적입니다.
온도 및 건조 제어 : 오븐 및 바람 남쪽 건조 냉각 시스템에는 정확한 온도 제어 기능이 장착되어 있습니다. 이 시스템은 ± 2 ° C의 정확도를 유지하여 포일의 품질에 영향을 줄 수있는 온도 변동없이 구리 포일이 건조되고 냉각되도록합니다. Omron 팬 시스템은 최적의 공기 부피 제어를위한 스티플 속도 조절을 제공합니다.
생산 유연성 : Hongtian Technology Co., Ltd. 구리 포일 기계는 호일 두께, 라인 속도 및 와인딩 직경을 포함한 다양한 생산 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 라인 속도의 범위는 0에서 20m/분 사이이며 다양한 생산 요구에 맞는 유연성을 제공합니다. 이 기계는 1000mm에서 2000mm까지의 구리 호일을 생산할 수 있으므로 리튬 배터리 산업의 다양한 응용 분야에 적합합니다 .