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진공 코팅 기계는 주로 더 높은 진공 정도 하에서 수행 해야하는 코팅 유형을 나타냅니다. 진공 저항성 가열 증발, 전자 건 난방 증발, 마그네트론 스퍼터링, MBE 분자 빔 에피 택시, PLD 레이저 스퍼터링 증착, 이온 빔 스퍼터링 및 기타 여러 유형을 포함한 많은 유형이 있습니다. 주요 아이디어는 그것을 증발과 스퍼터링의 두 가지 유형으로 나누는 것입니다.
코팅 될 기판을 기판이라고하며 코팅 될 재료를 대상이라고합니다. 기질과 표적은 진공 챔버에있다.
증발 코팅은 일반적으로 표적 재료를 가열하여 원자 그룹 또는 이온 형태로 표면 성분을 증발시킨다. 그것은 기판의 표면에 정착하고 필름 형성 공정 (산란 된 지점-섬 구조-바이 갈 구조 계층 성장)을 통해 박막을 형성합니다. 스퍼터링 코팅은 단순히 표면 성분을 원자 그룹 또는 이온의 형태로 스퍼터링하여 전자 또는 고 에너지 레이저로 대상 재료를 폭격하는 것으로 간단히 이해할 수 있으며, 마지막으로 기판 표면에 퇴적하고 필름 형성 과정을 겪고 마침내 박막을 형성합니다 ..
| 기판 재료 | PET/pp 3 μm ~ 12μm |
| 너비 1350mm (유효 증착 너비 : 1300mm) | |
| 라인 속도 | 15m/min (각 측면에서 1μm x 양쪽) |
| 생산 능력 : 약 710,000m 2 /월 | |
| 코팅 사양 | 150kW EB 건 4 세트 |
| 작동 공기 압력 : 0.005 ~ 0.01Pa | |
| 표면 처리 | 론 폭격 |
| 막 성능 | 멤브레인 조성 : 접착층 (SP)/전극 층 Cu (증발)/보호 층 (SP) |
| 두께 분포 : ± 10 % | |
| 막 저항 : 25MΩ □ |

Kota Technology Limited Company 2012 년에 설립 된 자본은 1 천만 위안의 자본을 보유하고 있으며 국가 첨단 기술 기업입니다. 중국 상하이에 본사를 둔이 회사는 Nantong, Yancheng 및 Jiangsu Province에있는 자회사를 보유하고 있으며 중국과 일본에 R & D 센터를 설립하여 글로벌 시장을 배치했습니다. 현재이 회사는 잘 알려진 국내 New Energy 지능형 장비 제조업체로 성장했으며 미국의 리튬 구리 포일 장비 분야의 기업입니다. 일본 나고야에있는 Matsuda Mitsuya가 이끄는이 회사의 핵심 기술 팀은 고 정밀 전자 기계 장비 분야에서 고급 제조 장비 및 자동화 시스템의 개발 및 통합에 중점을 둡니다. 일본의 고급 기술 및 설계 개념을 도입하고 일본의 원래 정밀 부품의 수입을 통해 회사가 생산 한 다양한 장비 제품은 업계 벤치 마크가되었습니다.






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더보기 1. 진공 롤로 롤로 양면 스퍼터링 및 전자 빔 증발 결합 시스템은 무엇입니까?
그만큼 진공 롤로 롤 롤 양면 스퍼터링 및 전자 빔 증발 결합 시스템 두 개의 진공 코팅 기술, 스퍼터링 및 전자 빔 증발을 결합한 고도로 통합 된 고급 코팅 장비입니다. 정밀도와 고효율이 높은 시스템은 광학, 전자 제품, 재료 및 기타 산업, 특히 필름 품질에 대한 요구가 높은 응용 분야에서 널리 사용됩니다. Hongtian Technology Co., Ltd.가 제공하는 혁신적인 솔루션 으로이 시스템은 지능형 제조 및 고급 사용자 정의 기능을 통합하고 고객에게 유연한 생산 기능과 우수한 영화 품질을 제공 할 수 있습니다.
이 시스템에서 스퍼터링 코팅 및 전자 빔 증발 코팅 기술이 영리하게 결합됩니다. 스퍼터링 코팅 기술은 고 에너지 이온 또는 전자 빔으로 표적 재료를 폭격하고, 표적 재료의 표면에있는 원자 또는 이온을 분해하고, 기판 표면에 균일 한 필름을 형성합니다. 전자 빔 증발 기술은 표적 재료를 증발 온도로 가열함으로써 물질을 증기로 변환하고, 증기는 진공 환경 하에서 기판 표면에 증착된다. 이 두 기술의 조합은 필름의 접착력을 향상시킬뿐만 아니라 코팅 공정 동안 불순물의 오염을 효과적으로 감소시키고 필름 층의 균일 성과 밀도를 향상시킬 수 있습니다.
Hongtian Technology Co., Ltd.는 고급 사용자 정의 및 지능형 제조 기능에 의존하여 고객을위한 특별한 요구를 충족시키기 위해 코팅 시스템을 맞춤화합니다. 이 회사는 기술 혁신 및 프로세스 보증을 통해 업계의 발전을 촉진하고 고객에게 지속적인 가치 창출을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 이 시스템은 고객 요구에 따라 코팅 매개 변수를 유연하게 조정하여 각 제품 배치의 필름 품질이 최고 표준을 충족하고 코팅 성능을위한 다양한 산업의 엄격한 요구 사항을 충족 할 수 있도록 할 수 있습니다.
2. 코팅의 고효율과 균일 성을 보장하는 방법은 무엇입니까?
진공 롤의 고효율 및 균일 성을 롤로 양면 스퍼터링 및 전자 빔 증발 조합 시스템의 여러 측면을 통해 보장됩니다. 이 장비는 양면 코팅 기술을 채택하여 기판의 양쪽을 동시에 코팅하여 생산 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이 디자인은 특히 생산 요구 사항이 높은 고객에게 적합합니다. 양면 코팅을 통해 생산주기가 크게 단축되어 전체 생산 능력이 향상되고 대량 생산의 요구를 충족시킵니다.
장비는 작동 중에 높은 진공 환경 (0.005 ~ 0.01PA)을 유지합니다. 이 진공 환경은 가스 분자 간의 충돌을 효과적으로 감소시켜 증발 및 스퍼터링 과정에서 생성 된 물질이 기판 표면에 더 순수하고 균일하게 증착 될 수 있도록 할 수 있습니다. . 이 환경에서, 필름 층의 접착력 및 균일 성이 상당히 개선되고, 오염 물질의 도입이 효과적으로 방지 될 수있어 코팅의 고품질과 순도를 보장한다.
장비의 지능형 제어 시스템은 코팅 균일 성과 효율성을 보장하는 데 중요한 부분입니다. 증발 소스의 온도, 스퍼터링 소스의 전력 및 진공 환경의 압력을 정확하게 제어함으로써, 시스템은 안정적인 필름 두께 및 성능을 보장하기 위해 코팅 파라미터의 정확한 조정을 달성 할 수 있습니다. Hongtian Technology Co., Ltd.의 제품은 고급 센서 및 피드백 제어 기술을 사용하여 코팅 공정의 실시간 모니터링 및 자동 조정을 달성하여 코팅 일관성 및 생산 효율을 더욱 향상시킵니다.
시스템의 막 구조 설계도 매우 중요합니다. 접착 층, 전극 층 구리 (Cu), 보호 층 등과 같은 합리적으로 설계된 코팅 구조를 통해, 필름은 우수한 물리적 특성뿐만 아니라 고온 및 높은 습도와 같은 가혹한 환경에서 장기 안정성을 유지합니다. . 필름 두께 분포의 정확도는 ± 10%이내에 제어되며 저항 값은 25MΩ에서 안정적이며 고객에게 신뢰할 수있는 필름 성능을 제공합니다.
3. 어떤 산업 및 응용 프로그램에 적합합니까?
진공 롤로 롤 롤 양면 스퍼터링 및 전자 빔 증발 결합 시스템 많은 산업, 특히 고밀도 코팅이 필요한 지역에서 널리 사용됩니다. Hongtian Technology Co., Ltd.의 상징적 인 장비로서 효율적인 생산 모드를 지원할뿐만 아니라 다양한 애플리케이션에서 고객의 특별한 요구를 충족시키기위한 고도로 맞춤화 된 솔루션을 제공합니다.
이 장비는 광학 산업, 특히 고성능 광학 코팅 및 반사 필름, 반사 필름 등의 생산에 널리 사용됩니다. 광학 성분의 생산 중에 코팅 균일 성과 접착력이 중요합니다. 스퍼터링 및 전자 빔 증발 기술을 결합함으로써 Hongtian Technology Co., Ltd.의 장비는 고품질의 고품질 코팅을 보장하여 광학 산업의 코팅 성능에 대한 높은 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
전자 산업 에서이 시스템은 전자 부품, 디스플레이, 센서 및 기타 장비를위한 고정밀 금속 전극 층 및 보호 층을 제공 할 수 있습니다. 장비는 양면 코팅 기술을 채택하기 때문에 짧은 시간에 코팅 양쪽의 가공을 완료하여 생산 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 안정적인 전도도 및 장기 신뢰성이 필요한 전자 제품의 경우 장비가 제공하는 고품질 코팅은 제품의 성능 및 서비스 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다.
에너지 분야에서, 특히 태양 전지 및 연료 전지의 생산에서, 박막 코팅의 품질은 세포의 성능과 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 진공 롤을 사용하여 롤 롤 양면 스퍼터링 및 전자 빔 증발 조합 시스템을 사용함으로써, 에너지 장치의 효율과 안정성을 향상시키기 위해 고품질 전극 필름 및 기능 필름을 생성 할 수있다.
Hongtian Technology Co., Ltd.는 또한 자동차 산업 및 항공 우주 산업의 애플리케이션 개발에 전념하고 있습니다. 이 시스템은 자동차 부품, 항공 우주 장비 등을위한 고품질 금속 필름 및 보호 필름을 제공하여 부식성과 내구성을 향상시킬 수 있습니다. 시스템의 지능적이고 맞춤화 된 기능으로 인해 고객은 박막 코팅에 대한 다양한 산업의 개별 요구를 충족시키기 위해 필름 계층의 유형과 성능을 조정할 수 있습니다.
제품 사양 및 성능 기능
기본 재료 : PET/PP, 두께 범위 : 3 μm ~ 12μm
너비 : 1350mm (유효 증착 너비 : 1300mm)
생산 속도 : 15m/분 (각 측면에서 1μm 코팅)
생산 능력 : 약 710,000m²/월
증발 출처 : 150kW EB 건 4 세트
작동 공기 압력 : 0.005 ~ 0.01Pa
표면 처리 : 이온 폭격 치료
필름 성능 : 필름 구성 : 접착 층 (SP)/전극 층 구리 (Cu)/보호 층 (SP), 필름 두께 분포 : ± 10%, 필름 저항 : 25mΩ □