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표면 처리 기계

표면 처리 기계는 구리 호일 표면 처리 및 구리 포일 구조 및 성능을 향상시키는 데 중요한 장비입니다. 주로 풀기 장치, 와인딩 장치, 탁월한 탱크, 경화 탱크, 합금 탱크, 패시베이션 탱크, 실란 화 탱크 등으로 구성됩니다. 표면 처리는 고품질 전자 회로 구리 포일을 준비하기위한 핵심 생산 공정입니다. 표면 처리 기계 시스템의 장력 변동 제어는 구리 포일의 표면 품질에 직접 영향을 미칩니다 .

제품 매개 변수

표면 처리 기계
구리 포일 두께 범위 : 9 ~ 105um
구리 호일의 최대 너비 : 1380mm (고객 요구 사항에 따라 사용자 정의)
최대 풀림 지름 : 650mm
최대 풀림 무게 : 3000kg
최대 와인딩 직경 : P650mm
최대 와인딩 중량 : 3000kg
최대 설계 공정 속도 : 45m/분
장력 제어 범위 : 0 ~ 2000N (전체 폭)
장력 제어 정확도 : ± 3%
구리 호일 가공을위한 최대 전류 수준
단일 슬롯 : 6000A
전체 기계 : 54000A
가이드 롤러 표면 너비 : 1480mm
가이드 롤러의 구동 전력 : 3.0kwx (15) 슬롯 (고객 요구에 따라 사용자 정의 할 수 있음) 오븐의 최대 가열 온도 : 400 ° C
작업 가열 온도 : 20-400 ℃ (지속적으로 제어 가능)
난방 전력 : 180kW
물 소비 : 28.8m3/h (5 대의 대수 세척 탱크, 16 개의 작은 물 세척 전환) 장비 총 전원 부하 : 약 248kW (정류기 전원 공급 장치 제외) 장비 제어는 일본 Ryan 및 Mitsubishi 제어 시스템을 채택합니다.

Kota Technology Limited Company

우리에 대해

Kota Technology Limited Company 2012 년에 설립 된 자본은 1 천만 위안의 자본을 보유하고 있으며 국가 첨단 기술 기업입니다.
중국 상하이에 본사를 둔이 회사는 Nantong, Yancheng 및 Jiangsu Province에있는 자회사를 보유하고 있으며 중국과 일본에 R & D 센터를 설립하여 글로벌 시장을 배치했습니다. 현재이 회사는 잘 알려진 국내 New Energy 지능형 장비 제조업체로 성장했으며 미국의 리튬 구리 포일 장비 분야의 기업입니다. 일본 나고야에있는 Matsuda Mitsuya가 이끄는이 회사의 핵심 기술 팀은 고 정밀 전자 기계 장비 분야에서 고급 제조 장비 및 자동화 시스템의 개발 및 통합에 중점을 둡니다. 일본의 고급 기술 및 설계 개념을 도입하고 일본의 원래 정밀 부품의 수입을 통해 회사가 생산 한 다양한 장비 제품은 업계 벤치 마크가되었습니다.

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소식

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산업 지식

1. a의 주요 구성 요소 표면 처리 기계
표면 처리 기계는 여러 특수 장치로 구성된 복잡한 시스템으로, 각각의 최종 구리 호일의 품질에 기여합니다. 이 중에서, 풀고 와인딩 장치는 공정 전반에 걸쳐 호일의 지속적인 움직임을 제어하기 때문에 특히 중요합니다. 이 장치는 구리 호일이 중단없이 처리 탱크를 통해 원활하게 공급되며 일정한 장력을 유지하도록합니다. 이것은 주름, 고르지 않은 코팅 또는 제품 품질을 손상시킬 수있는 파손과 같은 결함을 피하는 데 중요합니다.
거친 탱크는 첫 번째 주요 표면 수정이 발생하는 곳입니다. 이 탱크에서, 구리 호일은 표면에 미세한 거칠기를 생성하는 기계적 또는 화학적 처리가 적용된다. 이 거칠기는 포일의 표면적을 증가시켜 합금 또는 수동화와 같은 후속 처리 단계에서 더 나은 접착력을 허용합니다. 경화 탱크는 호일에 열을 가해 코팅을 응고하고 치료하는 데 도움이되며 내구성과 수분 및 화학 물질과 같은 외부 요인에 대한 내성을 향상시킵니다.
Hongtian Technology Co., Ltd.는 최첨단 기술을 이러한 시스템에 통합하여 표면 처리 기계의 각 장치가 조화로 기능하도록합니다. 예를 들어, 합금 탱크는 구리 포일의 전기 전도성 및 기계적 특성을 개선하는 합금 요소를 도입하도록 신중하게 설계되어 고급 전자 응용 분야에 적합합니다. 마찬가지로, 수동성 및 실란 화 탱크는 호일을 취급하여 부식성을 향상 시키는데, 이는 특히 가혹한 환경 조건에서 구리 호일의 수명 및 성능에 필수적입니다.
우수성에 대한 우리의 헌신의 일환으로 Hongtian Technology Co., Ltd.는 계속해서 혁신하여 우리가 제공하는 장비가 전자 제품, 새로운 에너지 및 통신과 같은 발전하는 산업의 요구를 충족시킬 수 있도록합니다. 우리의 고급 표면 처리 기계는 대규모 생산을 처리하는 동시에 높은 정밀도를 유지하기 위해 제작되어 제조업체가 일관된 고품질 구리 포일을 대량으로 생산할 수 있도록합니다.

2. 표면 처리에서 장력 조절의 중요성
장력 제어는 구리 포일 생산에서 표면 처리 과정의 중요한 측면입니다. Copper 포일은 무결성과 성능을 보장하기 위해 생산 공정 전반에 걸쳐 신중한 취급이 필요한 섬세한 재료입니다. 장력의 변동은 뒤틀림, 찢어짐 또는 고르지 않은 표면 처리와 같은 호일의 상당한 결함을 초래할 수 있습니다. 장력 제어 시스템은 표면 처리 기계에 필수적입니다.
Hongtian Technology Co., Ltd.가 설계 한 것과 같은 고급 표면 처리 기계에는 구리 호일에 걸쳐 일관된 장력을 유지하는 정확한 장력 제어 메커니즘이 장착되어 있습니다. 이는 호일이 처리 단계를 통해 움직일 때 평평하고 균일하게 유지되도록합니다. 당사의 기계는 실시간 피드백 루프를 사용하여 장력을 동적으로 조정하여 호일의 두께 또는 처리 환경의 변화로 인해 발생할 수있는 변동을 보상합니다.
장력 제어의 역할은 단순히 결함을 예방하는 것 이상으로 확장됩니다. 또한 표면 처리의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 일관된 장력으로 처리 된 구리 호일은 전체 표면에 걸쳐 균일 한 거칠기, 합금 및 코팅을 나타냅니다. 이 일관성은 전자 산업의 엄격한 요구 사항을 충족시키는 고성능 구리 호일을 생산하는 데 필수적이며, 가장 작은 결함조차도 장치 고장이나 효율성을 줄일 수 있습니다.
Hongtian Technology Co., Ltd.에서 우리는 고급 일본 기술 및 자동화를 활용하여 표면 처리 기계의 장력 제어를 최적화합니다. 최신 혁신을 정밀 전자 기계 설계에 통합함으로써 장비는 최고 수준의 품질 관리를 유지할 수 있으며, 생산 된 구리 포일이 구조적으로 건전 할뿐만 아니라 고속 고주파 전자 장치와 같은 고주파 전자 장치의 적용에 완벽하게 적합 할 수 있습니다.

3.의 역할 표면 처리 구리 포일 성능 향상
표면 처리는 구리 호일의 성능 특성을 향상시키는 데 근본적인 역할을합니다. 이 공정은 구리 호일의 라미네이트와 같은 다른 재료 및 부식성 및 전기 전도성에 대한 접착력을 향상시킵니다. 이러한 각 요인은 전자 응용 분야에서 구리 호일의 성능에 중요합니다.
표면 처리의 주요 이점 중 하나는 개선 된 접착성입니다. 구리 호일은 종종 인쇄 회로 보드 (PCB)의 생산에서 접착제 또는 절연 층과 같은 다른 재료와 결합해야합니다. 러프 닝 및 화학 코팅과 같은 공정을 통해 구리 포일의 표면은 결합 강도를 높이기 위해 변형되어 구리가 다른 층에 단단히 부착되도록합니다. 이것은 광범위한 전자 장치에서 사용되는 PCB의 내구성과 신뢰성에 특히 중요합니다.
표면 처리는 또한 구리 호일의 부식에 대한 내성을 향상시킵니다. Hongtian Technology Co., Ltd.의 표면 처리 기계에 사용되는 유행 및 실란 화 공정은 구리 표면에 보호 층을 만들어 수분, 공기 및 화학 물질의 영향으로부터 보호합니다. 이 보호는 자동차 전자 장치 또는 실외 통신 장비와 같은 가혹한 환경 조건에 노출 될 수있는 응용 분야에 중요합니다.
구리 포일의 전기 전도도는 표면 처리를 통해 상당히 향상 될 수 있습니다. 합금 탱크는 호일의 전도성 특성을 개선하는 특정 금속을 도입하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 배터리 및 5G 전자 제품에 대한 리튬 구리 포일의 생산에서 니켈 또는 주석과 같은 합금 요소의 통합은 포일이 고주파수에서 전기 신호를 효율적으로 전송할 수 있도록하여 최첨단 응용 분야에 이상적입니다 .