복합 구리 호일 장비의 생산 공정에서 생산 공정은 무엇입니까?

생산 과정 복합 구리 포일 장비 원자재 준비에서 최종 제품에 이르기까지 여러 링크를 다루는 복잡하고 섬세한 산업 공정입니다. 각 링크는 중요하며 최종 제품의 품질과 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.

원료 준비 및 전처리
복합 구리 호일의 생산에서 원자재의 선택 및 전처리가 주요 링크입니다. 고품질 구리 호일 및 기판 (예 : 폴리 에스테르 필름 PET, 폴리 프로필렌 PP 등)은 최종 생성물의 품질을 보장하기위한 기초입니다. 이 단계에서 구리 포일은 엄격한 스크리닝 및 테스트를 거쳐 두께, 폭 및 표면 거칠기와 같은 주요 매개 변수가 생산 표준을 충족하도록해야합니다. 동시에, 세정 및 정적 제거와 같은 단계를 포함하여 기판의 전처리는 무시할 수 없다.

표면 처리 과정
표면 처리는 복합 구리 호일의 생산 공정에서 중요한 역할을합니다. 구리 호일 및 기질의 표면은 화학적 처리, 물리적 처리 또는 습윤성, 접착 및 부식 저항을 개선하기 위해 둘 다의 조합에 의해 변형된다. 일반적인 표면 처리 기술에는 화학 에칭, 전기 도금 및 스프레이가 포함됩니다. 현대적인 복합 구리 호일 생산 장비에서, 이러한 표면 처리 공정은 일반적으로 자동화 된 생산 라인에 의존하여 처리 과정의 일관성과 안정성을 보장합니다.

코팅 및 라미네이션 공정
코팅 공정은 구리 포일 또는 기판 표면의 특정 코팅 물질을 균일하게 코팅하는 공정이다. 복합 구리 호일의 생산에서, 코팅 재료는 일반적으로 전도성 접착제 및 수지 등을 포함합니다.이 물질은 구리 포일과 기판 사이의 결합을 향상시킬뿐만 아니라 복합 구리 포일의 전반적인 성능을 향상시킵니다. 코팅 후, 구리 포일 및 기판은 라미네이션 공정을 통해 단단히 결합되어야한다. 라미네이션 프로세스 동안, 온도, 압력 및 시간과 같은 파라미터의 정확한 제어는 구리 포일과 기판 사이의 단단한 결합과 코팅의 균일 한 분포를 보장하는 핵심입니다.

경화 및 냉각 과정
경화 과정은 적층 복합 구리 포일을 일정 시간 동안 고온에서 유지하여 코팅 재료에서 화학 반응을 유도하여 안정적인 화학 결합을 형성하는 것입니다. 이 과정은 복합 구리 호일의 내열, 부식성 및 기계적 강도를 향상시키는 데 중요합니다. 경화 후, 복합 구리 호일을 냉각시키기 위해 온도를 줄이고 사용할 수 있도록해야합니다.

테스트 및 품질 관리
복합 구리 호일의 생산 공정에서 테스트 및 품질 관리는 제품 품질을 보장하는 핵심 링크입니다. 온라인 및 오프라인 테스트 방법을 결합하여 복합 구리 포일의 두께, 폭, 표면 거칠기, 전도도 및 내열성을 엄격하게 테스트합니다. 동시에, 생산 장비의 정기적 인 유지 보수 및 보정도 생산 정확도와 안정성을 보장하기 위해 필요한 조치입니다.

와인딩 및 포장
상기 공정 후, 복합 구리 포일은 권선 및 포장 단계로 들어갑니다. 와인딩 과정에서 구리 호일의 주름이나 파손과 같은 문제를 피하기 위해 와인딩 장력과 속도를 정확하게 제어해야합니다. 포장 링크는 복합 구리 호일이 운송 및 보관 중에 오염되거나 손상되지 않도록 적절한 재료 및 방법을 선택해야합니다 .