고효율 구리 용해 탱크 탱크는 비철 금속의 깨끗한 생산 패턴을 재구성합니다.

그만큼 고효율 구리 용해 탱크 탱크 바디, 액체 전달 시스템 및 구리 용해 장치의 세 가지 핵심 단위로 구성된 모듈 식 복합 구조를 채택합니다. 탱크의 본체는 정밀 제조를 갖는 산성 내성 재료로 만들어졌으며, 폐쇄 탱크 덮개가 상단에 설치되어 가스 휘발 및 불순물이 유입되는 것을 효과적으로 분리하여 반응의 안전성을 향상시킵니다.
구리 용해 탱크의 탱크 본체는 전체 시스템의 핵심 베어링 장치입니다. 이 재료는 고성능 산 내성 합성 물질 또는 특수 처리 된 스테인레스 스틸, 폴리 프로필렌 (PP) 및 기타 엔지니어링 플라스틱으로 만들어졌습니다. 고심하는 황산 또는 질산 환경에서 오랫동안 화학적 부식을 견딜 수 있고, 내벽이 부식되지 않도록하고, 구조가 변형되지 않도록하여 장비의 서비스 수명을 크게 확장시킵니다.
작동 중에 밀봉 및 안전을 더욱 보장하기 위해 탱크 본체 상단에 폐쇄 탱크 덮개가 설치됩니다. 설계는 밀폐와 작동 용이성을 모두 고려합니다. 잠금 구조와 유연한 밀봉 개스킷의 협력을 통해 구리 용액의 휘발 중에 산성 안개, 산소 손실 및 외국 물질의 누출이 탱크 몸체로 들어가는 것을 효과적으로 방지하여 운영자의 건강과 현장 환경의 안전성을 보호 할 수 있습니다.
폐쇄 탱크 커버는 액체 흡입구, 액체 보충 포트, 배기 포트, 전망 포트 등을 포함한 여러 기능적 인터페이스와 함께 사전 설정되어 있습니다. 해당 밸브 또는 센서는 온라인 모니터링, 자동 액체 보충 및 배기 가스 배수구와 같은 지능적인 관리 기능을 실현하기 위해 실제 공정 흐름에 따라 구성 될 수 있습니다.
구리 용해 탱크에는 독립적 인 액체 전달 시스템이 장착되어 있으며, 이는 산재성 순환 펌프를 통해 탱크 바닥의 구리 이온-풍부 용액을 추출하고, 정확하게 설계된 액체 산소 주입 믹서를 통해 산소와 액체의 고속 혼합을 실현합니다. 혼합 폼 흐름은 산소 함량이 높을뿐만 아니라 매우 강한 흐름 활성을 가지므로 후속 용해 반응에 대한 전력 지원을 제공합니다. 액체 파이프 라인 시스템은 공정 분포에 따라 합리적으로 배치되어 액체가 탱크의 바닥에서 추출되어 상단 또는 중간에서 환류 된 폐쇄 루프 설계를 실현하여 산소 손실 및 반응 사유를 최소화하고 전체 반응 효율을 향상시킵니다.
탱크 내부, 고효율 구리 용해 탱크는 고급 구리 용해 장치를 통합하며, 그 중 코어는 다층 소용돌이 채널로 구성된 전환 구조입니다. 구조는 탱크 벽을 따라 나선형 모양으로 배열되며, 혼합 액체가 탱크 몸체에 주입 될 때 강한 와류 운동을 자극하고, 균일하고 지속적인 유동장을 생성하여, 따라서 "미세 반응 챔버"와 유사한 다층 유체 소용돌이를 형성하므로 구리 입자가 끊임없이 롤링되고,이 반응 속도와 균일 한 균일 성을 개선시킨다. 또한 재료의 농축 된 축적이 반응 효율에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 구리 재료의 이동 범위를 제한하기 위해 내부에 그리드 실린더가 있습니다. 배수 포트, 액체 배출구, 액체 보충 구멍 및 배기 구멍의 합리적인 설정으로 유체의 멀티 포인트 샘플링 및 유동 방향 제어를 실현할뿐만 아니라 매일 유지 보수 및 재료 교체를 용이하게합니다.
용해 탱크 내부에는 정확하게 설계된 다층 소용돌이 채널 구조 세트가 있습니다. 구조는 탱크 벽을 따라 배열되며 혼합 액체를 안내하여 나선형 전환 방식으로 탱크 본체 내부에 대규모 소용돌이 흐름을 형성합니다. 이 와류는 구리 물질의 표면에서 액체의 수색력을 향상시키고, 용액의 경계층을 파괴하며, 구리 표면에서의 활성 접촉 가능성을 증가시킬뿐만 아니라 산소의 물리적 용해 효율을 크게 향상시키고 용액으로의 구리 전달 공정을 가속화시킬 수있다.
탱크 본체에는 또한 탱크 본체의 구리 재료의 움직임 궤적을 제한하고, 재료 증착 또는 축적 죽은 모서리를 피하고, 용해 반응 공간의 균일 성을 보장하기 위해 그리드 실린더가 장착되어 있습니다. 또한 배기 포트, 유지 보수 맨홀, 하단 배수 구멍, 중간 액체 배출구 및 상부 액체 보충 구멍과 같은 다기능 인터페이스는 장기 작동에서 장비의 유지 보수, 보충, 슬래그 방전, 샘플링 및 기타 작동에 대한 편의성과 안전성을 제공합니다.
기존의 정적 또는 교반 용해 장비와 비교하여,이 고효율 구리 용해 탱크는 액체 산소 주입 사이클론 자전거 혼합의 트리플 강화 설계를 통해 단위 시간당 용액으로 구리 물질의 접촉 면적 및 반응 효율을 두 배로 늘리고 용해 속도는 2 회 이상 증가합니다. 이는 반응 시간을 단축하고 탱크 회전율을 향상시킬뿐만 아니라 산 소비, 산소 소비 및 전력 소비를 줄이며 녹색 제조의 추세와 일치합니다.
환경 보호 측면에서, 시스템은 폐쇄 루프 순환 설계이기 때문에, 산소 주입 제어가 조절 가능하고, 폼 환류가 제어 될 수 있으며, 이는 전통적인 산 미스트 누출과 어려운 꼬리 가스 제어의 문제를 피합니다. 백엔드 가스 액체 분리 시스템을 사용하면 워크숍의 환경 압력을 줄이기 위해 잔류 가스를 추가로 회수 할 수 있습니다.
그것의 구조적 재료는 특수 처리 된 항-대안 복합 재료 및 밀봉 성분으로 만들어집니다. 장비의 전반적인 내구성은 높고 유지 보수 비용이 낮으며 오랫동안 산성 환경에서 안정적으로 작동 할 수 있습니다. 모듈 인터페이스는 또한 멀티 탱크 병렬 작동 또는 자동 제어 시스템에 대한 액세스를 지원하여 향후 지능형 광산 및 녹색 야금 식물에 대한 강력한 호환성을 제공합니다.
이 고효율 구리 용해 탱크는 전통적인 전해 구리 및 구리 산화 구리 분말의 용해에 적합 할뿐만 아니라 인쇄 회로 보드 (PCB) 폐기물 재활용, 배터리 재료 재활용, 반도체 준비, 폐기물 액체 자원 재사용 및 기타 하위 산도에 널리 사용될 수 있습니다. 특히 새로운 에너지 재료 가공 및 귀금속 추출 분야에서, 고효율, 낮은 잔류 물 및 낮은 오염 공정 특성은 기업이 회복 속도를 개선하고 제품 순도를 최적화하는 핵심 장비가 될 것입니다.